Le ruban polyimide, également appelé ruban Kapton, est un film d'isolation électrique et de revêtement polyvalent couramment utilisé dans de nombreuses applications. Il s'agit d'un matériau de couleur ambre qui agit comme un excellent isolant électrique, est mince et conformable, et a une résistance exceptionnelle à la déchirure à des températures élevées.
Il est souvent utilisé comme alternative à la feuille de cuivre standard et au film de masquage en argent dans le soudage à la vague des cartes de circuits imprimés (PCB) pendant le processus de fabrication. Il sert également de masque haute température pour le revêtement en poudre et peut être appliqué sur des surfaces métalliques pendant le revêtement électronique, la galvanoplastie, l'anodisation et d'autres processus nécessitant un revêtement résistant à la chaleur.
La meilleure partie est qu'il peut être appliqué avec une pression minimale, ce qui en fait le choix idéal pour l'application sur des surfaces délicates. Il est également extrêmement solide et résiste à des températures allant jusqu'à 500 degC/260 degF, il est donc idéal pour les applications qui doivent supporter des températures extrêmes.
Il existe de nombreux types de rubans polyimide, mais la majorité sont fabriqués avec un film polyimide, enduit d'un adhésif silicone ou d'un adhésif acrylique, et fabriqués pour des applications électriques à haute température.
Kapton est l'une des marques les plus courantes de film polyimide et a été le matériau de choix pour de nombreux engins spatiaux et autres industries aérospatiales, y compris les engins spatiaux New Horizons et James Webb. Il est également utilisé comme isolant thermique aluminisé dans les moteurs et les transformateurs, garantissant que les composants électroniques ne deviennent ni trop chauds ni trop froids.
Le polyimide est un matériau thermoplastique durable qui est chimiquement inerte, résiste aux acides et aux huiles et maintient l'électronique à une température constante. Cela permet à l'électronique d'être inspectée, testée, réparée et réparée à nouveau.
En règle générale, le polyimide est laminé avec une fine couche d'aluminium ou d'autres matériaux pour le rendre très résistant aux changements de température et aux vibrations. Cela en fait un excellent matériau pour protéger un vaisseau spatial des rayons UV du soleil et protéger l'électronique des autres conditions environnementales difficiles.
Il peut être appliqué sur une variété de matériaux différents et est capable de résister à des températures allant jusqu'à 400 degC/572 degF sans s'affaiblir ni perdre sa force d'adhérence. La résistance à l'abrasion et à la déchirure de la bande est si bonne qu'elle est couramment utilisée pour envelopper les bobines dans les moteurs électriques et comme isolation intermédiaire pour les transistors et autres composants électroniques sur les pièces imprimées en 3D.
Il existe également d'autres formes de polyimide aluminisé, tels que ceux qui ont une finition en oxyde métallique. Ils offrent des propriétés similaires à celles du polyimide aluminisé, mais sous une forme plus douce, plus flexible et plus facile à manipuler.
Le film polyimide est doublé d'un adhésif silicone qui permetruban polyimidepour résister à des températures allant jusqu'à 260 degC/500 degF, ce qui en fait un excellent choix pour une large gamme d'applications électriques et à haute température. Il peut être appliqué sur une variété de substrats, y compris le métal, le plastique et même le verre.
